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门式起重机不能起吊的原因

　　工作开始,开始启动其中机械,结果发现其中机械不能用.还真的是件比较让人苦恼的事情.为了避免遇到这样的情况,那么好的办法就是提前处理好门式起重机不能起吊的状况.下面就让我们一起来看一下门式起重机不能起吊起的原因有哪些吧.

　　1、信号不清时,门式起重机不能够起吊;

　　2、重量不明时,因为门式起重机是有它的承重范围的,当起重不明时门式起重机是无法启动的;

　　3、门式起重机所吊重物离开吊点有一段距离需斜拉时;

　　4、所吊重物超过起重机的起重能力时;

　　5、当重物捆绑不牢及起吊后不稳时,门式起重机不会起吊;

　　6、门式起重机露天作业遇有六级以上大风及大雾等恶劣天气时;

　　7、夜间作业没有足够的照明时;

　　8、钢丝绳严重磨损,出现断股时,这时候如果门式起重机工作的话,会很危险的.

门式起重机选择轨道的禁忌有哪些

　　门式起重机，做为大型企业的起重设备首选，有许多的地方是我们需要注意的，因为一个小小的问题，可能会引起非常非常大的麻烦，特别是对这种大型的起重设备来说。

　　1)不允许选用不同型号、不同规格、不同材料的钢轨铺设一台起重机轨道。

　　2)钦道连接扳(色民权)的联接螺栓不得少于4个。

　　3)不允许使用不规整的或用气焊在铁板上割成孔的连接

　　4)小车轨道的每组垫板不应超过两块．长度不应小于100mm；两组垫板间距不应小于2帅2垫板与执道底面实两接触面积不应小于名义接触面积的80％。

　　5)两条平行轨道的接头不应在同一截面，其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。

　　6)钢轨下用弹性垫板作垫层时，拧紧螺栓前，钢轨与弹魁垫板间不应有间隙。

　　7)钢轨、螺栓和鱼层板不允许有裂纹、松脱和腐蚀。

门式起重机不同阶段的故障表现

   门式起重机按其使用时间的长短可以大体分为四个阶段，每一个阶段中门式起重机的故障表现也各有其特点。

1、磨合期门式起重机使用的初期阶段：故障率呈降曲线形，故障以各部件松动、松脱及金属磨损等较为常见。

2、磨合期结束后就是正常使用门式起重机的阶段：该阶段设备的故障率是低的，偶发性故障或使用、维护不当导致的故障居多。

     3、门式起重机经历长时间的使用后，各个部件的劳损比较严重，其技术特性也有一定恶化，这时的设备基本需要大修了，不仅故障率很高，所发的大多数故障也基本和部件过度磨损或老化有关。

     4、在门式起重机使用过程中，受到季节性气温变化的影响，冬、夏两季易发故障，其中又以冬季的故障率较高。所发故障类型基本和低温或高温相关性较大，比如润滑油流动性差等。

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